自吸泵的種類按照輸送的介質(zhì)區(qū)分可以分為清水自吸泵和采用半開式葉輪設(shè)計(jì)的污水自吸泵、還有采用聚丙烯材質(zhì)制作而成的塑料自吸泵或者襯氟塑料材質(zhì)的氟塑料自吸泵。

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　　另外還有一些無密封設(shè)計(jì)的自吸泵類產(chǎn)品例如：無密封自控自吸泵以及自吸磁力泵類產(chǎn)品，它們主要運(yùn)用與輸送一些易揮發(fā)易泄露的介質(zhì)、用于化工行業(yè)較多。

　　依據(jù)自吸高度可以分為常規(guī)的自吸泵類產(chǎn)品，例如：FZB氟塑料自吸泵，ZCQ氟塑料磁力自吸泵，ZBF高性能氟塑料自吸泵，CQZ不銹鋼自吸磁力泵等。

　　常規(guī)的自吸泵首次使用時(shí)都得給泵里面加滿液體才能開機(jī)運(yùn)行，因?yàn)樽晕贸槲后w的前提條件是必須要把泵體里面的空氣排干凈之后、葉輪高速旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)液體在泵腔里面旋轉(zhuǎn)才能形成自吸能力，灌水可以在安裝出口管道時(shí)由出口管道處向泵體里面加注液體、也可以由出口旁邊的一個(gè)加引液的專用口向泵腔里面加注引液，該加注引液口在啟動(dòng)時(shí)把它打開還可以作為排氣口用、能幫助自吸泵排出空氣、例如出口管道有裝止回閥的工況由于水還沒有抽上來、出口止回閥處于關(guān)閉狀態(tài)、這種情況自吸泵出口沒有壓力抵不開止回閥、所以排氣由這里排是較合適的，自吸泵首次使用方法打開排氣閥是很重要的細(xì)節(jié)。

　　下面介紹下安裝自吸泵時(shí)候的十大要求：

　　1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。

　　2、在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。

　　3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。

　　4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：

　　A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池較低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

　　B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

　　C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

　　D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

　　5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

　　6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

　　7、自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

　　8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作較后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

　　9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

　　10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

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