在選擇耐腐蝕液下泵材質(zhì)時，需要考慮用戶經(jīng)驗、預期泵壽命(如用于短期或者長期使用)、間斷或連續(xù)使用、泵送有害或有毒液體或液體的條件等因素。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同，如：溫度、濃度。純度、速度，混進的固體和氣體。

　　另外，耐腐蝕液下泵的材質(zhì)選擇也要考慮以下問題:

　　1、介質(zhì)的腐蝕性：材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。

　　2、電化學腐蝕：在泵的整個流道 用相同的金屬材料。

　　3、介質(zhì)溫度：材料在很低的溫度下顯脆性;在高溫時會產(chǎn)生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但不一定能耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕;所以材料性能應滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

　　4、經(jīng)濟性：材料不同，價格和加工性能也不同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應選擇價格相對便宜且加工性能好的材料。

　　5、固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時，應采用耐磨的材料。

　　6、材料間的咬合性：對于有相對運動的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應使零件材料的硬度有些差別，不然在裝卸和運轉(zhuǎn)中容易互相咬合造成擦傷。

　　7、同一零件上溫度的大?。涸诠ぷ鲿r，同一零件的溫差較大，如在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件 采用塑性好的材料，以免在運動中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

　　8、需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應用焊接性比較好的材料。

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