我們?nèi)粘Ｊ褂?strong>砂漿泵過程中常常出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，這里江南泵閥小編和大家說一下造成砂漿泵漏液的原因有哪些?

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　　砂漿泵漏液的主要原因如下：

　　1.砂漿泵泄漏機械密封在靜態(tài)試驗中安裝調(diào)試后，應進行靜態(tài)試驗觀察泄漏情況。如果泄漏量小，主要是動環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)的問題：如果泄漏量大，則表明動環(huán)和靜環(huán)摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，再次進行人工盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，則靜態(tài)和動態(tài)環(huán)形密封都有問題。如果在轉動過程中泄漏量有明顯變化，則可以得出動環(huán)和靜環(huán)的摩擦副有問題的結論。如果泄漏介質(zhì)是沿軸向注入的，那么動環(huán)密封就有大部分問題。如果泄漏介質(zhì)注入水冷卻孔周圍或從水冷卻孔中泄漏出來，靜態(tài)環(huán)密封大多無效。此外，泄漏通道也可能同時存在。

　　2.試運行期間機械密封泄漏靜態(tài)試驗后，運行期間高速旋轉產(chǎn)生的離心力將抑制介質(zhì)泄漏。耐腐蝕耐磨砂漿泵在一定的溫度和濃度范圍內(nèi)耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑，在20和90的80種有機溶劑中浸泡30天。沒有異常外觀，其他物理性質(zhì)幾乎沒有變化。

　　砂漿泵廠家生產(chǎn)的泵體采用超高分子量聚乙烯結構鋼襯，襯厚8-20毫米。該泵采用專利襯塑技術。與其他同類泵相比，該泵具有抗熱變形、抗開裂、防脫落、使用溫度高等優(yōu)點。因此，在軸和端蓋密封失效消除后，機械密封在試運行過程中的泄漏基本上是由動靜環(huán)摩擦副的損壞造成的。

　　造成摩擦副密封失效的因素主要有以下幾點：

　　1，操作控制中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離

　　2，對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損(零部件失效的一種基本類型)、擦傷

　　3，動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量

　　4，靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座

　　5，工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面等。

　　上述現(xiàn)象出現(xiàn)時，我們要及時更換機械密封。

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