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料漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是加注黃油,檢查盤根是否充滿。料漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于料漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護,料漿泵工作時不得關閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。
葉輪與護板之間的間隙是否合理,對料漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉時產(chǎn)生振動與噪音,過流部件很快損壞,因此更換葉輪時,應注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。料漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。
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料漿泵六大常見故障原因及解決方法:
一、料漿泵磨損快
1、原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長;
2、解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
二、葉輪軸頸磨損快
2、解決方法:更換高于料漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
三、料漿泵振動
1、原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;
2、解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
四、料漿泵上水慢
1、原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;
2、解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
五、料漿泵不吸水
1、原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;
2、原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
六、出水壓力小、流量小
1、原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;
2、解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
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