臥式多級(jí)離心泵是臥式離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。

　　臥式多級(jí)離心泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

　　1、 臥式多級(jí)離心泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。

　　2、 臥式多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

　　3、 臥式多級(jí)離心泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑。

　　4、 臥式多級(jí)離心泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來(lái)源于外部供水。

　　5、 臥式多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)動(dòng)泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場(chǎng)合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃，適用于各種鍋爐給水。

　　臥式多級(jí)離心泵的使用維護(hù)和保養(yǎng)：

　　1、 檢查臥式多級(jí)離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)臥式多級(jí)離心泵，試看臥式多級(jí)離心泵是否靈活

　　2、 向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充

　　3、 擰下臥式多級(jí)離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)

　　4、 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表

　　5、 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確

　　6、 開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)臥式多級(jí)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況

　　7、 盡量控制臥式多級(jí)離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，讓臥式多級(jí)離心泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果

　　8、 臥式多級(jí)離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，較高溫度不得超過(guò)80C

　　9、 如發(fā)現(xiàn)臥式多級(jí)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因

　　10、臥式多級(jí)離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)

　　11、臥式多級(jí)離心泵在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次

　　12、臥式多級(jí)離心泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，讓填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)

　　13、定期檢查臥式多級(jí)離心泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換

　　14、臥式多級(jí)離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂

　　15、臥式多級(jí)離心泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好

　　一、 解體時(shí)

　　1、 拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測(cè)量出平衡盤間隙，并做好記錄

　　2、 臥式多級(jí)離心泵解體時(shí)必須將各零件按原裝配順序做好記號(hào)，以免回裝時(shí)混亂、裝錯(cuò)

　　3、 不便于做記號(hào)的小件(比如鍵)可與同級(jí)的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起

　　4、 解體時(shí)可直觀感覺(jué)一下是否有不正常的零件，比如配合松動(dòng)等

　　二、 零件檢修

　　1、 目測(cè)各零件表面是否正常，各配合面必須無(wú)磕碰劃傷、無(wú)銹蝕等

　　2、 用量具實(shí)測(cè)關(guān)鍵配合部位公差是否合格

　　3、 量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級(jí)間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過(guò)大的需要更換

　　4、 檢查軸承是否完好

　　5、 所有密封圈、密封墊較好都換新的

　　三、 回裝

　　1、 先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)

　　2、 按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時(shí)注意再次量各密封環(huán)處間隙值，切實(shí)保持無(wú)誤。

　　3、 裝平衡盤之前應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子總串量

　　4、 裝上平衡盤后，測(cè)量轉(zhuǎn)子半串量

　　5、 與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對(duì)照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右

　　6、 均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對(duì)角進(jìn)行

　　7、 在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對(duì)平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過(guò)0.06

　　8、 裝止推軸承時(shí)應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求

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