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軸承的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,保持軸和軸上傳動件的工作位置和精度,減少摩擦和磨損,并承受載荷。本文分享軸承拆卸和裝配的幾種方法,以及裝配中遇到的問題和操作技巧。
推薦閱讀:《化工離心泵滾動軸承運轉(zhuǎn)時候溫度高怎么辦》
軸承的拆卸方法:
以滾動軸承為例,來看看以下5種拆卸方法:
1)擊卸法:利用錘敲擊銅棒或軟鐵時產(chǎn)生的沖擊能量把軸承拆下。
2)拉拔法:對精度較高不允許敲擊或無法用去卸法拆卸的軸承件應使用拉拔法。它是采用專門拉拔器進行拆卸。
3)頂壓法:利用螺旋C型夾頭、機械式壓力機、液壓壓力機或千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O備進行拆卸。
4)溫差法:溫差法是利用材料熱脹冷縮的性能,加熱包容件,使配合件在溫差條件下失去過盈量,實現(xiàn)拆卸,一般采用與軸承相配套的專用電加熱器。
5)破壞法:若軸承與軸或殼體、套互相咬死,或為保存主件而破壞副件時,可采用切割等方法進行破壞性拆卸。
軸承安裝前注意事項:
?、佟⑤S承的準備
由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝,因此不到臨安裝前不要打開包裝。
另外,軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能,對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承,可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承,應用清潔的清洗油將防銹油洗去,這時軸承容易生銹,不可長時間放置。
②、軸與外殼的檢驗
清洗軸承與外殼,確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)不得有研磨劑(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。
其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。
安裝軸承前,在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。
軸承的安裝方法
軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。
由于一般多為軸旋轉(zhuǎn),因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合,而外圈旋轉(zhuǎn)時,則外圈采用過盈配合。
采用過盈配合時的軸承安裝方法主要可分為以下幾種:
①、壓入安裝
壓入安裝一般利用壓力機,也可利用螺栓與螺母,不得已時可利用手錘進裝。
?、?、熱套安裝
將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力,在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。
加熱注意事項:
?、?、一般加熱不要超過100攝氏度。
②、不允許軸承接觸油槽底部。
另外熱套安裝還可以利用感應加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。
軸承的拆卸注意事項:
定期檢查或更換零件時,需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用,軸承也往往要繼續(xù)使用。因此,結(jié)構(gòu)設計要考慮到拆卸軸承時,不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件,同時還要準備適當?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸靜配合的套圈時,只能將拉力加在該套圈上,不得通過滾動體拉拔套圈。
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