答:化工磁力驅(qū)動(dòng)泵主要構(gòu)件是泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸以及滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器等組成。關(guān)鍵部件是“磁性聯(lián)軸器”。它是由內(nèi)磁鋼、(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套組成。下面就化工磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)部構(gòu)造及其材料特性做個(gè)全面的闡述。

　　1)磁力耦合器

　　磁力傳動(dòng)由磁力耦合器來(lái)完成。磁力耦合器主要包括內(nèi)磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)，及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動(dòng)效率及壽命。磁力耦合器應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作，不應(yīng)出現(xiàn)脫耦和退磁現(xiàn)象。

　　(1)內(nèi)、外磁鋼

　　內(nèi)磁鋼應(yīng)用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上，并用包套將內(nèi)磁鋼和介質(zhì)隔離。包套較小厚度應(yīng)為0.4mm，其材料應(yīng)選用非磁性的材料，并適用于輸送的介質(zhì)。

　　外磁鋼也應(yīng)用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時(shí)外磁鋼的損壞，外磁鋼內(nèi)表面較好也應(yīng)覆以包套。

　　同步磁力耦合器應(yīng)選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性材料;扭矩環(huán)傳動(dòng)器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料，或鋁鎳鈷磁性材料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷，缺點(diǎn)是使用溫度僅為120℃，且磁穩(wěn)定性相對(duì)較差。釤鈷的磁傳動(dòng)效率和磁能積高，并具有極強(qiáng)的抗退磁能力。用于磁力泵的釤鈷通常有兩種，釤鈷1.5級(jí)Sm1Co5和2.17級(jí)Sm2Co17。釤鈷1.5級(jí)含釤35%，鈷65%，較高使用溫度250 ℃，居里溫度523℃;釤鈷 2.17級(jí)含釤25%，鈷50%，鈦、 鐵等 25%，其較高使用溫度達(dá)350 ℃，居里溫度750℃。

　　(2)隔離套

　　隔離套也稱隔離罩或密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開(kāi)，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚，則增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動(dòng)效率;太薄，則影響強(qiáng)度。

　　隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在渦流損失，非金屬隔離套無(wú)渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料，如用哈氏合金、鈦合金等，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。對(duì)于小功率的磁力泵，且使用溫度較低時(shí)，其隔離套也可考慮采用非金屬材料，如塑料或陶瓷等。

　　2)滑動(dòng)軸承

　　(1)碳化硅陶瓷

　　磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進(jìn)入介質(zhì)，一般應(yīng)要求采用純燒結(jié)的α級(jí)碳化硅。碳化硅滑動(dòng)軸承，承載能力高，且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用溫度可達(dá)500℃以上。碳化硅滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)3年以上。

　　(2)石墨

　　石墨具有較好的自潤(rùn)滑性能，可經(jīng)受短時(shí)間的干運(yùn)行，使用溫度可達(dá)450℃，缺點(diǎn)是耐磨性能較差。石墨滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)1年以上。

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　　3.泵保護(hù)系統(tǒng)

　　(1)軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)器

　　如果用戶需要，一些國(guó)際知名廠商可配置非接觸式的軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)器，用于防止軸承磨損失效、聯(lián)軸器的脫耦、轉(zhuǎn)子卡住，及功率系統(tǒng)故障等。

　　(2)電機(jī)功率監(jiān)控器

　　電機(jī)功率監(jiān)控器通過(guò)監(jiān)測(cè)電機(jī)功率，來(lái)避免發(fā)生低流量或干運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(3)溫度探頭

　　用溫度探頭(RTD)來(lái)監(jiān)測(cè)隔離套的溫度，以反映泵在操作中狀態(tài)的變化?？煞乐贡玫母蛇\(yùn)轉(zhuǎn)、內(nèi)外軸承磨損、嚴(yán)重汽蝕、悶泵、泵卡住、以及系統(tǒng)過(guò)熱等。

　　(4)差壓開(kāi)關(guān)

　　用差壓開(kāi)關(guān)來(lái)監(jiān)測(cè)泵出口的壓力變化，可防止泵的干運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)重汽蝕、悶泵、泵卡住等。尤其適用于容器卸空/槽車卸載等。

　　(5)第二層保護(hù)

　　a.承壓密閉的磁耦合箱體

　　隔離套外為磁耦合箱體，如圖1的虛線部分。對(duì)于高系統(tǒng)壓力下輸送某些劇毒或易燃化學(xué)品時(shí)，該箱體應(yīng)為承壓密閉容器，其設(shè)計(jì)和試驗(yàn)壓力值和泵的液力端相同;且泵外軸和磁耦合箱體之間應(yīng)設(shè)節(jié)流襯套和機(jī)械密封(俗稱二次密封)。

　　b.雙隔離套結(jié)構(gòu)

　　(6)液體泄漏探頭

　　對(duì)于采用第二層保護(hù)的磁力泵，應(yīng)設(shè)置液體泄漏探頭。對(duì)于承壓密閉的磁耦合箱體結(jié)構(gòu)的磁力泵，當(dāng)隔離套破裂，或由于其它原因有液體進(jìn)入磁耦合箱體時(shí)，探頭就會(huì)報(bào)警;對(duì)于雙隔離套結(jié)構(gòu)的磁力泵，當(dāng)內(nèi)隔離套破裂，或由于其它原因有液體進(jìn)入內(nèi)外隔離套之間的腔體時(shí)，探頭就會(huì)報(bào)警。

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