化工泵電機時現(xiàn)在生產(chǎn)和生活中常用的傳動轉(zhuǎn)動機械，電機的種類很繁多，對于電機各性能也有不同，對于電機知識你有了解多少呢?

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　　1.化工泵電機上，對于化工泵的葉輪直徑、揚程，以及電機選型，應怎樣來考慮?

　　化工泵電機上，在化工泵葉輪直徑、揚程和電機上，一般是先確定泵的葉輪直徑，以及電機級數(shù)，然后，再來確定泵的揚程。比如，化工泵的葉輪直徑是200，電機級數(shù)為2，那么，在其揚程上，是為50m左右。此外，要注意的是，對于泵和電機的選型，是要考慮實際工況的，應由它來確定。

　　2.化工泵和電機之間，為什么用聯(lián)軸器進行連接，而不用普通的軸?

　　化工泵與電機之間的連接，使用聯(lián)軸器的話，是可以帶來一些好處的，例如拆卸簡單和維修方便，而且，這對電機來講，也是一種很好的保護。即便化工泵中有介質(zhì)泄漏，也不會影響到電機。而如果使用軸的話，那么，拆卸和維修工作會變得很麻煩，而且，一旦化工泵出現(xiàn)問題，還會影響到電機，所以不建議。

　　3.化工泵電機中，哪種泵中是含有磁鐵的?

　　在化工泵電機上，化工泵中的磁力泵，其內(nèi)部是含有磁鐵的，而且，其是采用外置電機。具體來講的話，是由電機帶動磁力線圈旋轉(zhuǎn)，并通過磁力帶來對泵的磁軸進行密封，從而，使泵有好的工作效果。

　　4.化工泵電機為什么會產(chǎn)生軸電流?

　　電機的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。

　　軸電流產(chǎn)生的原因：磁場不對稱;供電電流中有諧波;制造、安裝不好，由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻;可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙;有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適。

　　危害：使電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉(zhuǎn)性能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱增加，造成軸承燒毀。

　　預防：消除脈動磁通和電源諧波(如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器);電機設計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。

　　5.化工泵電機軸承過熱的原因有哪些?

　　電機本身：軸承內(nèi)外圈配合過緊;零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好;軸承選用不當;軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內(nèi)有雜物;軸電流。

　　使用方面：機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求;皮帶輪拉動過緊;軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發(fā)干變質(zhì)。

　　6.化工泵電機過熱的原因有哪些?

　　負載過大;缺相;風道堵塞;低速運行時間過長;電源諧波過大。

　　7.起動電機前需做哪些工作?

　　1、測量絕緣電阻(對低電壓電機不應低于0.5MΩ);

　　2、測量電源電壓。檢查電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求;

　　3、檢查起動設備是否良好;檢查熔斷器是否合適;

　　4、檢查電機接地，接零是否良好;傳動裝置是否有缺陷;

　　5、檢查電機環(huán)境是否合適，清除易燃品和其它雜物。

　　8.造成化工泵電機異常振動和聲音的原因有哪些?

　　1、機械方面：軸承潤滑不良，軸承磨損;緊固螺釘松動;電機內(nèi)有雜物。

　　2、電磁方面：電機過載運行;三相電流不平衡;缺相;定子，轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障;籠型轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。

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