相信大伙對隔膜泵也不陌生!下面來普及下它的應用知識及選型知識。隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵共有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。

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　　隔膜泵工作原理：隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質(zhì)也是往復泵的原理。

　　隔膜泵的具體選型方式

　　1.隔膜泵的作用方式選擇：

　　對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

　　a、工藝生產(chǎn)安全;

　　b、介質(zhì)的特性;

　　c、保持產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失較小。

　　2、隔膜泵流量特性的選擇：

　　隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：

　　(1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;

　　(2)從工藝配管情況考慮;

　　(3)從負荷變化情況分析。

　　3、隔膜泵口徑的選擇：

　　隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

　　a、計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.

　　b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s(阻力系數(shù))，再確定計算壓差。

　　c、計算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.

　　d、選用cv。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其較接近的一級c.

　　e、隔膜泵開度驗算。一般要求較大計算流量時的開度≯90%，較小計算流量時的開度≮10%。

　　f、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。

　　g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)c確定。

　　4、隔膜泵類型的選擇

　　(1)隔膜泵的閥體類型選擇

　　閥體的選擇是隔膜泵選擇中較重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

　　a、耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

　　b、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

　　c、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　d、介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲。

　　(2)隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇

　　a、輸出力的考慮

　　b、執(zhí)行機構(gòu)類型的確定

　　隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業(yè)理論知識，還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新，特別隨著機電一體化技術(shù)、計算機和數(shù)字信息技術(shù)的應用，隔膜泵的結(jié)構(gòu)功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

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