氟塑料離心泵變速調(diào)節(jié)技術(shù)是將氟塑料離心泵泵的轉(zhuǎn)速調(diào)到由流量所確定的對應轉(zhuǎn)速。在改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的過程中泵將保持正常的運行效率。利用PLC的PID過程功能和變頻器的調(diào)速功能，可以根據(jù)生產(chǎn)需要，自動調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)，避免能源的浪費。

　　由壓力變送器測量管路終端壓力并轉(zhuǎn)換成標準電信號， 以壓力信號作為反饋值， 將實際終端壓力信號輸入PLC。集控室通過計算機人機界面將所需的設定好的壓力輸入PLC中。PLC根據(jù)設定壓力與實際泵后壓力之間的差值通過PID運算出變頻器所需的頻率值，將該值輸出到變頻器的模擬量輸入口，變頻器則根據(jù)輸入信號進行內(nèi)部運算后轉(zhuǎn)為真實工作頻率， 從而調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整出水壓力、進行閉環(huán)控制的目的。

　　而后，來對氟塑料離心泵變頻調(diào)速節(jié)能進行測算。采用變頻調(diào)速需要增加變頻調(diào)速器等電子設備，初投資中設備費用較高，但調(diào)速后泵的節(jié)電量遠大于變頻器所損耗的電量。經(jīng)現(xiàn)場實驗可知，用變頻調(diào)速改變流量，較用改變閥門開度調(diào)節(jié)流量節(jié)電率達35%-45%，以節(jié)電4O%折算。僅節(jié)電一項，投入資金在一年內(nèi)即可收回。

　　采用變頻調(diào)速裝置后，氟塑料離心泵和電機達到了平穩(wěn)啟動，延長了氟塑料離心泵和電機的檢修周期和使用壽命，同時降低了電機和泵的噪聲。

　　經(jīng)江南泵閥分析得出以下結(jié)論：氟塑料離心泵系統(tǒng)采用變頻調(diào)整技術(shù)實現(xiàn)閉環(huán)控制，不僅能切實保持系統(tǒng)自動化運行，且可以大幅度節(jié)能、降低噪音、減輕工人的勞動強度，提高整個系統(tǒng)的運行效率，隨著電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速已成為今后交流調(diào)速的發(fā)展趨勢，是一種較理想的調(diào)速方式。

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