離心泵和往復(fù)泵的區(qū)別當(dāng)中，離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

　　離心泵起泵前要灌滿液體(即灌泵)，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體一方面隨葉輪作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪處獲得壓力能和速度能。當(dāng)液體流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)?a href='http://www.chusol.com.cn/jyl_158_1.html' target='_blank' target='_blank'>靜壓力能。液體被葉輪拋出時(shí)，葉輪中心部位造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

　　離心泵優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊，對(duì)于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對(duì)基礎(chǔ)要求無(wú)住復(fù)泵高，故制造安裝費(fèi)用少。

　　(2)可高速運(yùn)行，可以采取2極或4極電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易安裝。

　　(3)離心泵內(nèi)無(wú)活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計(jì)還能輸送大塊固體的懸浮液。

　　(4)可用耐化學(xué)腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

　　(5)因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費(fèi)用少、管理方便、工作可靠。

　　(6)輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會(huì)出現(xiàn)壓頭無(wú)限上升的危險(xiǎn)。

　　(7)對(duì)于被輸送的液體量大。而揚(yáng)程不要求大時(shí)，離心泵適宜。

　　(8)排液均勻無(wú)脈沖現(xiàn)象，輸送連續(xù)性好。

　　離心泵缺點(diǎn):

　　(1)運(yùn)行前，必須使泵體內(nèi)充滿液體。自吸工況需要底閥配套使用，一般使用需要介質(zhì)倒灌形式。

　　(2)對(duì)于供應(yīng)小流量、大揚(yáng)程超過(guò)80m需要兩臺(tái)離心泵串聯(lián)使用。不過(guò)多級(jí)離心泵不受限制。

　　(3)遇到設(shè)計(jì)不完善或操作不當(dāng)時(shí)，如牛奶，則易產(chǎn)生泡沫，影響下一工序生產(chǎn)。

　　(4)安裝使用不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，損壞機(jī)封。

　　(5)離心泵機(jī)械密封形式較多，離心泵機(jī)械密封操作不當(dāng)易泄露，屬于耗材需經(jīng)常更換，建議半年一換。

　　離心泵和往復(fù)泵的區(qū)別當(dāng)中，往復(fù)泵的構(gòu)造和工作原理主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥

　　往復(fù)泵工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán);這種泵稱為單動(dòng)泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵。

　　往復(fù)泵優(yōu)點(diǎn):

　　(1)泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動(dòng)而變動(dòng);

　　(2)原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制;

　　(3)可獲得很高的排壓，且流量與壓力無(wú)關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達(dá)80%~95%;

　　往復(fù)泵缺點(diǎn):

　　(1)往復(fù)泵工作過(guò)程中流量不是很穩(wěn)定，同流量下比離心泵龐大;

　　(2)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，資金用量大，轉(zhuǎn)速不宜太快;

　　(3)不易維修等，且維修成本相對(duì)較高，對(duì)液體污染度不很敏感;

　　(4)有脈沖性質(zhì)，流量不穩(wěn)定。

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