水泵電機能廣泛應用于不同領域，不同型號、不同負荷、不同功率的水泵和電機潤滑油(脂)的選用是不一樣的，請按照產(chǎn)品說明書要求選用適合的電機潤滑油(脂)。

　　水泵電機加油周期一般取決于電機轉(zhuǎn)速時長、工作頻率和負荷大小等。下面看看水泵電機定期加油七大要素，有需要的可以收藏看看!

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　　一、水泵電機軸承室結構分類

　　軸承自密封開放式軸承室。軸承室沒有內(nèi)油蓋，采用自帶防塵蓋的軸承，適用于小型水泵電機，潤滑脂更換時需要將水泵電機解體。 普通軸承室。軸承室沒有加油孔，適用于眾、小型水泵電機，潤滑脂更換時需要將水泵電機端蓋打開。 具有加油孔的軸承室。又分為：新脂貫穿軸承內(nèi)部并籍以排出舊脂(如：#3機汽泵前置泵水泵電機等)和新脂直接從外部加入無舊脂排出口(如：一期送風機水泵電機)兩種形式。可以在運行中補充或更換潤滑脂。

　　二、潤滑脂的填充量

　　潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的1/3到1/2為宜。若加脂過多，軸承在工作時會過熱。會使脂變質(zhì)惡化或軟化。高速時僅填充至1/3或更少。當轉(zhuǎn)速很低時，為防止外部異物進入軸承內(nèi)，可以填滿殼體空間。

　　三、潤滑脂牌號

　　一般水泵電機使用的是鈣—鈉基潤滑脂ZGN—1，干熱帶濕熱帶用潤滑脂牌號為3鋰基潤滑脂。我廠現(xiàn)在使用的是二硫化鉬復合鋰基潤滑脂。

　　原則上，牌號不同的潤滑脂不能混合。若必須更換牌號相異的潤滑脂時，應把軸承內(nèi)原有的潤滑脂全部清除后，在注入新的潤滑脂。

　　四、水泵電機軸承許運行溫度

　　對于滾動軸承，不得超過100℃。 例如湘潭水泵電機廠、上海水泵電機廠、沈陽水泵電機廠規(guī)定：對于滾動軸承，報警溫度85℃，停用溫度95℃。保持滾動軸承的運行溫度低于90℃以使?jié)櫥_到預期的正常壽命。

　　五、水泵電機廠家規(guī)定潤滑脂更換周期

　　例如：上海水泵電機廠：4000工作小時更換潤滑脂一次。

　　例如： 江西水泵電機廠，湖北水泵電機廠，沈陽水泵電機廠規(guī)定：2000工作小時更換潤滑脂一次。 設備工作在多灰塵和潮濕環(huán)境中時，應經(jīng)常更換潤滑脂。

　　六、電氣部水泵電機潤滑脂更換周期

　　根據(jù)運行維護經(jīng)驗以及水泵電機軸承室結構，明確電氣部水泵電機潤滑脂更換周期如下： 不帶加油孔的普通水泵電機，原則上隨設備的檢修周期進行潤滑脂更換或根據(jù)水泵電機運行狀況決定。重要水泵電機如：二期空預器水泵電機在機組小修時進行大修。

　　具有加油孔的水泵電機可在運行中補充潤滑脂，更換周期為3個月(每年的3、6、9、12月安排水泵電機加油)。

　　新脂貫穿軸承內(nèi)部并籍以排出舊脂(如：#3機汽泵前置泵水泵電機等)的水泵電機，在更換潤滑脂時必須將舊脂從排油口中全部排出。在更換潤滑脂過程中應注意保持潤滑脂的清潔。

　　新脂直接從外部加入無舊脂排出口(如：一期送風機水泵電機)的水泵電機，只能在運行中補充新脂。 在補充潤滑脂的過程中，潤滑脂總量會超過軸承和軸承殼體空間的1/2以上，軸承會出現(xiàn)溫度上升現(xiàn)象，因此在補充潤滑脂時應密切關注軸承溫度和軸承聲音。

　　七、建議

　　今后，電氣部在臺帳記錄本上做好補油記錄。禁止使用無牌號、無廠家、無合格證的軸承和潤滑脂。***好使用在其他廠有良好業(yè)績的新型潤滑脂，以提高設備的可靠性。

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