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管道泵快速更換失效機(jī)械密封方法及維護(hù)要點(diǎn)
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氟合金管道泵在日常中得了廣泛的使用,在工作時(shí)難免會(huì)遇到各種各樣的問題,需要我們?nèi)ソ鉀Q,下面就詳細(xì)的來介紹管道泵中震動(dòng)障礙解決方法。
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導(dǎo)致氟合金管道泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)噪聲的主要有以下情況:1,管道泵轉(zhuǎn)子平衡度降低;2,管道泵受工況的影響;3,管道泵的安裝;4,葉輪流道的堵塞;5,軸承損壞;6,管道泵汽蝕。
(一)、管道泵中的轉(zhuǎn)子平衡降低:由于泵高速的旋轉(zhuǎn)工作,就是使得轉(zhuǎn)子中芯和回轉(zhuǎn)偏離,從而產(chǎn)生振動(dòng),該問題的出現(xiàn)有可能是泵廠家在設(shè)計(jì)泵時(shí)沒有安裝標(biāo)準(zhǔn)來制作。也有可能是轉(zhuǎn)子時(shí)間太長,出現(xiàn)了一定的軸偏離或者零件的磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在工作時(shí)精度降低。出現(xiàn)了上述問題就須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行維修或者更換方可解決。
(二)、受工況的影響,一般管道泵在工作時(shí)都是按照工況的需求來工作的,而拿普通的泵在小流量或者大流量的工況中工作就難免會(huì)引起泵的噪聲與振動(dòng)了,上述問題中產(chǎn)生了水擊沖力,減小水擊沖力方可,主要從以下2點(diǎn)下手,1,適當(dāng)?shù)脑黾尤~輪外徑與泵殼隔舌的距離;2,改變流道的線性,盡量避免流道面積與流速太小或者太大或者改變太大,這樣能夠緩和沖擊。
(三)、管道泵安裝:如管道泵與底座、底座與基礎(chǔ)如出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)與泵鏈接的聯(lián)軸器的同軸度偏低等,均可能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,需要重新擰緊聯(lián)接螺栓,或重新校正。
(四)、葉輪流道的堵塞:當(dāng)葉輪流道內(nèi)有異物堵塞,會(huì)造成葉輪偏重,各部位受力不均,則會(huì)造成泵振動(dòng)加大。拆下葉輪進(jìn)行檢查清理流道。
(五)、管道泵軸承損壞:若軸承損壞,除其自身運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大外,將使轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)失去穩(wěn)定性,將造成泵機(jī)組振動(dòng)和噪聲增大。
(六)、管道泵汽蝕:汽蝕過程中將產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂的現(xiàn)象,從而引起振動(dòng)和噪聲,如果是由于管道泵汽蝕產(chǎn)生的振動(dòng),則要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力,另外選擇合適型號(hào)的泵很關(guān)鍵。
另外注意以下幾點(diǎn):
一、氟合金管道泵通常需要修理或應(yīng)用新殼體,但有時(shí)輕度的變形可隨著時(shí)間的推移自行修正(需要周期性內(nèi)部和外部再校正)。通常是由過度的管路力或熱沖擊所引起。軸承會(huì)因?yàn)槭軣岫冃?。如果可能,作熱態(tài)檢查,觀察觸碰狀況。
二、通常由基礎(chǔ)下不良?jí)|片或熱應(yīng)力(熱點(diǎn))或不均勻下沉所引起。通常是由過度的管路形變或不對(duì)的裝配及不合適的基礎(chǔ)引起,但是有時(shí)是由于管路局部溫度過高或由于基礎(chǔ)被太陽加熱而導(dǎo)致的。輕度磨擦是可以擺脫的,但如果高轉(zhuǎn)速下的磨擦惡化,立刻停止管道泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)直至磨擦解除。除非推力軸承己經(jīng)失效,不然這是由壓力和溫度快速變化所引起。
三、閥門震動(dòng)是很少出現(xiàn)的,但有時(shí)很強(qiáng)烈。這種震動(dòng)是汽動(dòng)引起的。改變閥門形狀以減輕紊流并增強(qiáng)閥動(dòng)設(shè)備的剛度。切實(shí)保持閥門不可以自轉(zhuǎn)動(dòng)。
四、如果振源是間歇的,觀察溫度的變化。通常轉(zhuǎn)子務(wù)必重裝,但是首先要提升靜子的阻尼,加裝較大的軸承(斜墊式),增大靜子質(zhì)量和剛度,并改善基礎(chǔ)。這個(gè)故障通常是由誤操控引起的,例如迅速的溫度和泵流量沖擊??蓱?yīng)用膜片式連軸器。
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