什么是立式管道泵，管道泵的性能有哪些，如何裝配管道泵。下面安徽江南泵業(yè)小編就這些問題做一個簡單的知識普及，通過文章的閱讀，可以從中找到答案!

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　　概念：

　　管道泵(又名增壓泵)，是單吸單級離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進出口在同一直線上，且進出口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。 管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密 封環(huán)，填料函。葉輪是離心泵的核心部分，直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。 軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

　　安裝：

　　安裝時，應選距輸送液近的地方，使泵裝在具有小的吸入高度和短的吸入管路處

　　注意：應切實保持機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。

　　當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。

　　管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

　　泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。

　　泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2~3倍為宜。

　　泵的進口和出口管路應裝設(shè)閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。

　　接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為切實保持電機可靠運行，電器開關(guān)處應裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小。

　　警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。

　　在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標準大氣壓時，泵的安裝高度

　　H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位：m)。

　　若從水池中抽水時，泵吸入口前的直管段長度不應小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應大于1.5倍口徑，距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)總面積不應小于吸入管口面積的2~3倍。

　　注意：吸入管水平段管路的安裝應逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。

　　裝配：

　　把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。

　　在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。

　　注意：機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè)，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查。

　　在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水

　　吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。

　　手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。

　　維護：

　　應經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)，機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。

　　經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，泵正常運轉(zhuǎn)，電機溫升允許達80℃，必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。

　　經(jīng)常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況，若進水池降到低水位以下時，泵應停止運行，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪。必要時，可調(diào)節(jié)閘閥，適當減少泵的出水量，促進水池水位回升。

　　注意壓力表和電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取相應措施。

　　泵長期停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。

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