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襯氟截止閥設(shè)計(jì)都是低進(jìn)高出嗎?看完長知識!

[2020-01-06]_襯氟截止閥設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,目的是使流動阻力小,在開啟閥門時省力.同時閥門關(guān)閉時,閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力,不致長時間受到介質(zhì)壓...[閱讀全文]


襯氟截止閥選用原則,操作及保養(yǎng)

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襯氟截止閥知識!一文掃盡!

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襯氟截止閥選用原則,操作及保養(yǎng)

來源:www.chusol.com.cn   時間:2020-01-06 11:01:34   熱度:193℃

文章摘要

導(dǎo)讀:本文是由安徽江南泵閥集團(tuán)于2020-01-06 11:01:34發(fā)布的關(guān)于:襯氟截止閥截止閥選用原則襯氟截止閥選用原則的資訊,其主要內(nèi)容為:襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動.襯氟截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通. ...

  襯氟截止閥,也叫截門。它在開閉過程中,密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。

  襯氟截止閥工作原理;

  襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。襯氟截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。 襯氟截止閥只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。襯氟截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運(yùn)行時,密封可靠性不強(qiáng)。

襯氟截止閥

  推薦閱讀:《科普:閥門專業(yè)英文術(shù)語一覽表

  一、選用原則:

  1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用襯氟截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

  2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

  3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

  4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。

  5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式襯氟截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

  6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式襯氟截止閥或直流式節(jié)流閥。

  7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

  在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。

  公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K公稱通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭、對焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅(qū)動方式:、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

  二、操作方法

  對于襯氟截止閥,不但要會安裝和維護(hù),而且還要會操作。

  啟閉襯氟截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓襯氟截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般襯氟截止閥不能等同。

  當(dāng)襯氟截止閥全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動損傷。

  管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將襯氟截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。

  常開襯氟截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。

  如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

  某些介質(zhì),在襯氟截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面。

  操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的襯氟截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時,關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。

  三、保養(yǎng)方法

  運(yùn)行中的襯氟截止閥,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。襯氟截止閥的手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的襯氟截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。襯氟截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。襯氟截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的襯氟截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

  1襯氟截止閥注脂時,常常忽視注脂量的問題

  注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的襯氟截止閥密封容量進(jìn)行計(jì)算。可以以襯氟截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。

  2襯氟截止閥注脂時,常忽略壓力問題

  在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),切實(shí)保持潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。

  3安裝后,襯氟截止閥應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:

  (1)襯氟截止閥密封面磨損情況。

  (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

  (3)填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。

  (4)襯氟截止閥檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

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