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答:在襯氟離心泵進(jìn)出口改變管徑的大小作用主要是為了減低介質(zhì)在管道內(nèi)的流速,達(dá)到減少介質(zhì)在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的摩擦力,以降低泵的動(dòng)力消耗為目的。
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而且增大管徑是以增加管道投資費(fèi)用為代價(jià)的,這樣,對(duì)于泵出口為長(zhǎng)距離的管道可以考慮適當(dāng)增大管徑,以減少阻力降,而對(duì)于短距離的則可以不用考慮;而對(duì)于泵進(jìn)口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點(diǎn)的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料,則應(yīng)考慮增大泵進(jìn)口管道直徑,以減少阻力降,避免泵發(fā)生汽蝕 。
襯氟離心泵入口處水平的偏心異徑管一般采用頂平布置,但在異徑管與向上彎的彎頭直接連接的情況下,可采用底平布置。 異徑管應(yīng)靠近泵入口。 頂平安裝的原因是:防止在偏心異徑管內(nèi)積累氣體,而進(jìn)入襯氟離心泵,發(fā)生氣蝕損泵。水平吸入襯氟離心泵入口變徑時(shí),管道自下而上進(jìn)泵采用頂平安裝,自上而下進(jìn)泵采用底平安裝(為防止氣體在泵口積聚也有采用頂平安裝的),介質(zhì)帶有雜質(zhì)且吸入速度低于雜質(zhì)沉降速度的采用底平安裝。原則是不形成氣袋。
氣蝕和積液排放是影響偏心大小頭安裝方式的兩大因素。一般情況下,如無(wú)特別說(shuō)明,以考慮防氣蝕為主,取頂平安裝。頂平安裝可防止出現(xiàn)液袋或氣囊而導(dǎo)致泵入口產(chǎn)生氣蝕,發(fā)生喘振,影響泵的正常運(yùn)行。
還有一種觀點(diǎn)是以管道介質(zhì)中是否含有固體雜質(zhì)或顆粒來(lái)決定。即:
1、當(dāng)介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)或顆粒(如漿料、易產(chǎn)生鐵銹等腐蝕性介質(zhì)的管道等)時(shí),均采用底平偏心大小頭安裝,以防止管道低點(diǎn)的固體堆積(有可能產(chǎn)生氣囊)堵塞管道;
2、當(dāng)介質(zhì)為單一純凈流體時(shí),均采用頂平偏心大小頭安裝,以防止管道產(chǎn)生氣囊造成泵入口氣蝕,發(fā)生喘振,此時(shí)產(chǎn)生的低點(diǎn)采用加低點(diǎn)排液或利用管道過(guò)濾器的低點(diǎn)排液;
襯氟離心泵的出口和入口直徑大小的設(shè)置原則:一般出口口徑按經(jīng)濟(jì)流速來(lái)選取,結(jié)合流量確定出口口徑大小, 管徑小于250時(shí)為1~1.2m/s,管徑250~1000時(shí)1.2~1.6 m/s, 從技術(shù)上考慮,水流的較大速度應(yīng)不超過(guò)2.5~3.0m/s,較小速度不得小于0.6米/秒(防止沉積)。
入口流速小,優(yōu)點(diǎn)
1、有利于提高裝置汽蝕余量NPSHA,泵不易汽蝕;
2、對(duì)管路沖刷小,尤其是含顆粒的介質(zhì);
3、不易產(chǎn)生靜電;
4、入口過(guò)濾器壓力降小;
5、同一斷面內(nèi),介質(zhì)流動(dòng)均勻,水力損失小。
入口流速小,缺點(diǎn)
1、相同流量下,需要管徑大,管線成本高;
2、對(duì)于一些易沉淀介質(zhì),流速過(guò)小,容易引起沉積堵塞;
3、葉輪進(jìn)口大,口環(huán)直徑大,泄漏量大。
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