不銹鋼磁力泵主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而完全無泄漏。

　　不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)與氟塑料磁力泵基本相同。但其過流部件為奧氏體不銹鋼(304、316L)、雙相不銹鋼、哈氏合金或鈦材等材料制造。相比氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵制造工藝簡單，適宜輸送濃度較低的酸堿、有機(jī)溶劑。

　　不銹鋼磁力泵酸洗的基本原理：

　　不銹鋼的抗腐蝕主要是由于在鋼中添加了較高成分的鉻元素(如316LW(鉻)=16.00～18.00)，鉻元素容易被空氣氧化，能在鋼的表層快速產(chǎn)生緊密的Cr2O3被空氣氧化膜，使鋼的電極電位與在被空氣氧化物質(zhì)中的耐腐蝕性造成突變性提升，不銹鋼的抗腐蝕能主要是依賴表層覆蓋的這一層極薄的(約1nm)緊密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的主要護(hù)盾，假如鈍化膜不完全或有缺陷被損壞，不銹鋼仍會被腐蝕。內(nèi)襯板中不銹鋼容器的表面油污染、劃痕、銹蝕、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、涂料、焊渣、飛濺等，設(shè)備和附件受不銹鋼表面質(zhì)量、表面鈍化膜損壞、表面耐腐蝕性降低以及易與后續(xù)化學(xué)載體中的腐蝕物質(zhì)一起工作的直接影響。在GB150-1998《鋼制壓力容器》中規(guī)定：“有防腐要求的不銹鋼制造的容器表層應(yīng)進(jìn)行酸洗“。

　　不銹鋼磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

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